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酿酒废水处理

1、酿酒废水的特性 

在酿酒生产主要是生产白酒或酒精,在生产过程中,每1吨酒或酒精要排放14-16m3酒糟液,糟液中含有大量的有机物,从废水水质可以看出,白酒或酒精生产后产生的酒糟废水中悬浮物浓度比较高,达到20000mg/L左右,有机物浓度也非常高,一般达到3300035000mg/L,但可生化性较好。

而啤酒废水生产过程中所产生的主要为可生化的有机废水,但啤酒废水中的有机物浓度没有白酒或酒精生产废水高,且啤酒生产废水中的PH一般为12-13呈碱性。

2、处理工艺流程

由于白酒、酒精或啤酒生产废水中的有机物含量较高,具有较好的生化性,所以对于酿酒废水通常的都采用生化法进行处理,但由于白酒和酒精生产中的有机物特别高,所以必须进行预处理,经济上可行,就采用厌氧的方式使大量的有机物生成沼气,利用沼气进行发电供给酿酒过程中所需的能源;

◆ 若从经济上不具有发电效益,可将大量的含有机物的渣通过过滤或沉降的方式进行分离,分离后的渣可作为饲料

3、LPC物化处理工艺的优点

  本工艺为国家科技部《国家级科技成果重点推广计划》技术。

   ◆ LPC法所采用的化学品对各工艺段的污水具有很强的针对性,能确保将各工艺段污水中不易生化的可溶性污染物变为不可溶的物质从水中分离出来;

   ◆ LPC法同时采用了国家级攻关产品--高效复合水处理剂PPA和PPM,能有效地将分离出的不可溶污染物和部分可溶性污染物质有效凝聚,并采用“高效固液浓缩沉降分离器”实现固液分离,处理后的水SS<5mg/l;;

   ◆ LPC法能根据水质的变化自动确定加药量,使各种水质情况下的水处理后,各指标达到回用的标准,配套的设备处理效率高、运行成本较少,回用后节约了大量新鲜水费用;

   ◆ LPC法处理时间短,运行不受环境状态(温度、压力、浓度等)的影响,运行稳定,抗水质和水量冲击的能力强。

   ◆  LPCA法采用富氧曝气使回用后剩余水与生活污水混合水中的溶解氧提高到8-20mg/l,并将前整理处理后分离的淀粉作为生物处理反应的营养剂,处理后的水能达到GB18918-2002一级A标排放;

  ◆  分离后的沉渣和污泥量少且呈疏水性,直接干燥后的污泥呈疏散的颗粒状,含水率<75%,易于处理。

4、工程实例

4、工程实例

1)LPC物化工艺已经在浙江余姚印染厂运行15年

                                       

                                                              LPCA法生化处理装置

    2) 南充嘉美印染厂

南充嘉美印染厂新厂的废水主要主要来至于蜡染布料的前整理、印花、染色和甩蜡四个部分,还有少量的生活污水。前处理废水主要包括退浆、煮练和漂白等废水,废水中含棉共生杂质、浆料和棉纤维杂质,浆料、碱和表面活性剂等,有机物浓度高。印花废水主要为丝光废水和印花废水,丝光废水含碱、少量浆料和棉纤维;印花废水主要含印花糊料、未固色燃料、助剂等,色度高,有机物浓度低。甩蜡废水主要含松香蜡、靛蓝燃料和碱等,悬浮物含量高,水量大。

项目

单位

前整理废水

 印花废水

 染色废水

脱蜡废水

 综合废水

COD

Mg/l

10000--13000

150--700

800--1000

1000

3500

   废水总量为1万m3/d,其中前整理污水前整理废水3000 m3/天,印花废水2000 m3/天,印染废水2000 m3/天,甩蜡废水3000 m3/天。四个工段的废水分别采用LPC化学和物化方法处理后,回用水量达到70008000m3/d,剩余水与工厂的生活污水混合后采用LPCA生化方法处理,并将前整理分离后的浆料作为生化处理的营养物,采用富氧曝气方法处理后的出水达到GB18918-2002一级A标。

    

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